壓鑄模溫機使用注意事項:
壓鑄模溫機由加熱裝置及冷卻系統(tǒng)兩大部分組成,工作時,模溫機內(nèi)部循環(huán)泵將傳熱介質(zhì)輸送模具,再從模具回到模溫機的發(fā)熱裝置內(nèi),溫度傳感器把測量的溫度傳送到控制器,通過微電腦控制恒溫,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。
如果模溫機在生產(chǎn)中,模具的溫度超過控制器的設定值,冷卻電磁閥會開啟用外部水源對模溫機進行冷卻,直到模溫機的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值,模溫機通過控制器給出加熱信號,對循環(huán)媒體進行加熱。
正確使用壓鑄模溫機可極大延長其使用壽命,減少故障的發(fā)生,總結幾條經(jīng)驗供大家參考:
1、保持壓鑄模溫機傳熱介質(zhì),即導熱油的清潔
生產(chǎn)過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì)要及時清洗干凈,不能混入導熱油中,隨著油的流動,雜質(zhì)將會引起傳熱循環(huán)工作不正常,嚴重時還會造成故障。
2、防止水分的混入
壓鑄模溫機導熱油在使用中要防止混入水分,混入水分后,導熱油會乳化變?yōu)槿榘咨娝苤?,油水是不相融合的,融合后的混合液體,經(jīng)過加熱后會膨脹,如果高溫情況下還會噴射,造成人身傷害事故。導熱油混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器,要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封,冷卻器是否進水,定期清洗過濾器,約每三個月清洗一次。
3、定期更換導熱油
壓鑄模溫機導熱油在使用中,由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染,都會使品質(zhì)下降老化,當品質(zhì)下降超過一定限度后,其熱傳導性降低,嚴重的會產(chǎn)生結碳現(xiàn)象,對發(fā)熱管造成損傷以及管路阻塞等故障情況。
壓鑄模溫機導熱油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關,在正常使用和管理條件下,含有添加劑的導熱油,使用壽命一般為一年左右。如果是含抗氧、防腐添加劑,并且采用三類基礎油調(diào)和成的導熱油,使用壽命可達一年半兩年。
壓鑄模溫機換油周期是一般的情況,實際上有的設備由于管理維護工作做得好,導熱油的使用周期還可以長一段時間,這也要根據(jù)設備使用的頻率來決定。
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